技术部门的工程师们日夜奋战，重新设计了模具的加工方案，确保尺寸精度和表面光洁度能够达到客户的要求；

生产部门的工人们也放弃了休息时间，全身心地投入到返工工作中，他们小心翼翼地拆卸着有问题的模具，然后按照新的加工方案进行重新加工和组装。

在返工的过程中，困难重重，由于模具的结构复杂，拆卸和重新组装都需要非常高的技术水平。

而且，为了赶进度，工人们不得不长时间连续工作，身体和精神都承受着巨大的压力。

但是，大家都没有抱怨，因为他们知道，这次的返工不仅仅是为了完成任务，更是为了挽救公司的声誉。

质量控制部门的工作人员也丝毫不敢松懈，他们对每一个加工环节都进行了严格的检查，确保每一个尺寸都准确无误，每一个表面都光滑平整。

他们深知，质量是公司的生命线，任何一个小的疏忽都可能导致整个返工工作的失败。

经过连续几天几夜的奋战，终于，第一批返工后的产品顺利完成。

技术部门和质量控制部门对这批产品进行了全面的检测，结果显示，所有的指标都符合客户的要求。

谢金平日夜在车间看着，他自己就是专家，他跟张师傅他们一起试验机台，一起在电脑里计算尺寸，直到严丝合缝。

看到华利汽车质检欧主任竖大拇指称赞“完美”，谢金平心中的一块大石头终于落了地。

他亲自带领团队将这批产品送到华利汽车，并诚恳地向他们道歉。

华利汽车对金平模具公司的反应速度和解决问题的态度表示赞赏，同时也对返工后的产品质量表示满意。

华利老板陈总表示，愿意继续与金平模具公司保持合作，并希望在未来的合作中，金平模具公司能够更加注重产品质量，避免类似的问题再次发生。

这场危机终于过去了，但对于金平模具公司来说，这是一次深刻的教训。

谢金平决定以此为契机，对公司的质量管理体系进行全面的升级和完善。

他组织了一系列的培训和学习活动，提高员工的质量意识和技术水平。

同时，他也加大了对设备的维护和更新投入，确保设备始终处于良好的运行状态。