而铁矿想变为铁水，则需要达到一千五百度才可以。

铁矿无法变为铁水，自然也无法使用铸造技术来制造铁锅。

而不久前，李言提出用煤炭作为燃料，进行冶铁，成功让秦国的冶铁高炉温度达到了一千五百度以上，从而将铁矿变为了铁水。

使的铸造铁锅成为可能。

铸造铁锅时，应使用生铁或废弃的铸铁器具作原料。

锅的大小通常没有固定的规格，常用的铁锅直径在二尺左右，厚约二分，小一些的直径约为一尺，而厚度则是一样的。

铸铁锅所用的模型也分为内、外两层，首先要制作内模，等其干燥后，再根据锅的实际尺寸，另外造出外层的盖模。

这个外模的尺寸应做得非常精确，如果稍微有一点差距差，模也就没有用了。

另外，铸造铁锅的泥模也是有要求的，比如说，内模和外模需要使用不同材料来制造。

外层使用泥土、粗砂与稻草、木糠等混合而成，质地松软粗糙，色泽橙红，透气性极佳；内层光滑细致，使用极其细腻的黏土和细砂调和而成，呈暗灰色。

铁锅质量的好坏，和泥模有着直接的联系。

而泥模铸造的关键技术是烘模，即所谓的烘范。

就是将泥范放入高温炉内加盖烘烧，炉内以木柴或木炭为燃料。

高温使铸型脱水，强度增加，又能烧掉易产生气体的有机物和其他杂质，使泥模中的稻草、木糠碳化，提高其透气性，避免铸件产生气孔，以达到铸件金属组织均匀和提高铸件表面光洁度的目的。

在泥模烘制并干燥以后，再用泥捏造熔铁炉，炉膛要像个锅，用来装生铁和废铁原料。

炉背接一条可以通到风箱的管，炉的前面捏一个出铁嘴。

每一炉所熔化的铁水大约可浇铸十到二十口锅。

生铁熔化成铁水以后，用镶嵌着泥的带手柄的铁勺子从出铁嘴接盛铁水，一勺子铁水大约可以浇铸一口铁锅。

将铁水倾注到模子里，不必等到它冷下来就揭开外模，查看有没有裂缝。